阿勒泰聚氨酯翼子板生产设备汽车玻璃包边发泡设备

阿勒泰聚氨酯翼子板生产设备汽车玻璃包边发泡设备

武汉汉普松机械制造有限公司whhpsjxzzyxgs所生产的聚氨酯应用范围：软质高回弹发泡类：玩具礼品，PU球，PU高回弹家具坐垫，PU高回弹摩托车、自行车、汽车坐垫，PU高回弹健身运动器材鞍座、PU牙科椅靠背、PU头枕、PU床成型床垫，PU高回弹拳击手套内胆，PU高回弹空手道内胆，PU高回弹护脚内胆，PU护头等系列产品。软质慢回弹发泡类：各种慢回弹玩具，慢回弹仿真食品，慢回弹床垫，慢回弹枕头，慢回弹航空枕，慢回弹儿童枕等系列产品。半硬质自结皮发泡类：应用于各种PU家具配件、PU班椅扶手、PU客车座椅扶手、PU按摩浴缸枕头、PU浴缸扶手、PU浴缸靠背、PU浴缸座垫、PU汽车方向盘、PU汽车靠垫、PU汽车内外饰、PU防撞护杠、PU手术器械床垫、PU头枕，PU健身器材座垫、PU健身器材配件。

高低压循环切换单元气动高低压循环切换单元，使色浆能形成低能耗循环。 (5)喷嘴组件安装组份进入混合头之前，用于色浆压力的建立。 (6)组份测试单元配合计量泵变频调节，测试单元用于组份的流量测试。 1.3.18电气控制系统：(1)采用OP汉化作器，设定显示机器的注射时间、测试时间、压力时间、流量参数等工艺数据。(2)采用德国西门子S7300系列PLC可编程序控制器，对整台发泡机进行自动控制，使其计量单元、温控系统、料罐搅拌、混合头注射等部分按程序协调工作，保证动作可靠。(3)采用PID数显温控仪，对两种料罐的料温按工艺要求自由设定，以温控系统中的冷水或热水为介质，自动进行料温恒定控制，并显示PV和SV值。(4)设备有手动、自动功能、干／湿注射选择功能、自动循环功能。设备手动功能及干注射功能主要用于设备的调试，正常工作条件下，选择湿注射状态，自动功能状。

产品性能：本机采用电脑控制器控。电脑控制器运用当今的MCU单位机嵌入技术，具有按时精确，作简易，维护方便，报警继电器提示前次注射完毕，准备下次注射。 发泡原理：A、B两种组份原液，经精确配比和高速搅拌，由两台高精度计量泵，把A、B两组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。不同组份原液，经精确配比和高速搅拌，由高精度计量泵，把各组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品。

顶篷、后围的分类与制造：按材料划分，顶篷和后围可有硬质和软质两种；按加工方法区分，顶篷可分为成型顶篷、粘接顶篷和吊装顶篷。一般硬质顶篷和后围采用玻璃钢压制而成，然后再在其上喷漆，也可由PVC板材吸塑成型。这类顶篷、后围的隔热、隔音效果较差，但强度、刚性较好。软质顶篷和后围一般由基材和表皮构成，基材要求具有轻量、刚性高、尺寸稳定以及易成形等特点，为此通常使用热塑性聚氨酯发泡内材、PP发泡内材、热塑性毡类内材、玻璃纤维瓦楞纸、蜂窝状塑料带等。表皮材料可用织物、无纺布、TPO、PVC等。我国生产的轿车顶篷一般使用TPO发泡片材、玻璃纤维、无纺涤纶布等材料经层压后成型。

聚氨酯泡沫塑料高压发泡机技术文件1、 聚氨酯高压发泡机的用途2、高压发泡机技术参数3、高压发泡机的构造4、 高压发泡机的工作原理5、 高压发泡机电路图6、设备安装、调试l 设备安装场地布置l 设备输入动力配置l 液压动力系统液压油的牌号选取、加注l POLYOL 、ISO储罐与主机的连接l 液压动力系统、POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌、 驱动电机旋转方向调整l POLYOL 、ISO储罐的清洗、及加注料液l POLYOL 、ISO系统排气l 液压动力系统试运行l POLYOL 、ISO运行压力设定l POLYOL 、ISO料温控制系统试设定、运行l POLYOL 、ISO计量泵试运行l POLYOL 、ISO系统流量初步设定l POLYOL 、ISO系统流量测定l POLYOL 、ISO系统比例测定l POLYOL 、ISO系统注射压力测定、调整。

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产品用途：聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料（异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份）性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷吐、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。

并焊接而成。目前，从轻量化角度考虑，用玻璃纤维增强PA替代铁芯作为方向盘的骨架材料也是一种趋势。为了满足豪华、舒适及手感等方面的要求，现在一些方向盘的表皮还采用了真皮包覆，或在表皮上增加了桃木饰纹。通常，真皮必须缝在软质（相对而言）PU发泡层上，而桃木纹只能在硬质上使用。
高压发泡机技术参数：1、 设备型号：HPS-H300型高压浇注机2、 注射流量：（混合比1：1时）5000g/s3、 混合比例调节范围：1：3—3：14、 额定工作压力：31．5Mpa5、 注射压力：5-15 Mpa6、 适用粘度：（20℃时） POLYOL— 2200 MpasI S O———1100Mpas7、 注射时间：0．1—99．9秒8、 重复注度：1％9、 POLYOL计量泵：160SCY14—1B轴向注塞泵。ISO计量泵： 160SCY14—1B轴向注塞泵。用于POLYOL 、ISO的计量泵包括：驱动电机、轴向注塞泵、连轴器。流量和比例的调节是通过160SCY14—1B泵的调节手柄手动调节来实现的。10、 压力控制系统：POLYOL 、ISO计量泵的吐出压力受个自系统中的压力控制器控制，当系统压力超过设定值时，设备自动停机。11、 流量测试系统：XU—300液压控制高压单组分头测试。12、 液压动力系统：采用带蓄能器的集成板式液压站。液压油油箱容积60L，液压集成块上装有溢流阀、阀、压力开关、卸荷阀、电磁换向阀耐震压力表。液压泵：5MMCY14—1B（7L/min）上海产。
高低压管路：系统所需高低压管路（钢管、增强PVC软管除外）采用沈阳四橡专用高压管道。17、 POLYOL、ISO自动加料装置：采用两台齿轮泵。手动控制加料。18、电器控制系统：采用微电脑可编程序控制器，99个工位可同时设定并储存不同的浇注时间。驱动电机的启动延时、提杆注射延时的设定和数据存储也是由微电脑可编程序控制器来实现完成的。该控制器内存有正常浇注和混合头保养两种工作模式，以便保养和维护。本机高压电路设有短路及漏电保护装置。

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混合头控制的条件和要求：混合头的动作顺序如下： 1、PLC注入信号输出。 2、注入头液压电磁阀动作。 3、注入头液压缸动作。4、注入头液压缸活塞动作到位。 5、注入头活塞到位检测信号输入PLC。 6、喷嘴电磁阀动作。 7、喷嘴打开。 8、注料。9、注料时间到注入头电磁阀复位，喷嘴电磁阀复位。 10、 扫除头动作。11、 扫除时间到扫除头复位。12、 扫除头活塞复位到位检测信号输入PLC。

总之，现代汽车的内饰设计首先强调的是整体感，即整个内部环境形成一个完整协调的设计主调，各个部分的形体、色彩、材料质感、纹理等诸多因素都要围绕这个主调进行变化。每个局部在保证各自功能要求的前提下，还要相互呼应，整体统一，以给驾乘人员更美妙的身心感受。同时，内饰的设计也应与外部设计相呼应，使整车浑然一体。内饰件的制造则应考虑工艺的可行性及制造成本。
、POLYOL、ISO原料过滤器：原料的过滤是通过装在各自系统的DN50型自洁式过滤器（2³2台）来完成的。20、输入功率：整机总功率约80KW。其中30KW电机2台，1．5KW电机1台，3KW加料电机2台0．55KW电机1台，加热器2³6KW
设备安装、调试1、 设备安装场地的布置：高压发泡机主机长1800㎜ 、宽1300㎜ 、高1650㎜（不含摇臂立柱高度）；摇臂有效长度2400㎜、回转半径3000㎜ 。回转角＞200° 储料罐直径910㎜ ；高2200㎜（不含搅拌电机高度） ；两罐间隔500㎜ 设备的安装布置应在靠墙侧留有800㎜以上的间隔，以便维修、保养。2、 设备输入动力配置：高压发泡机采用三相四线制供电方式，动力线选用截面积≥20平方多绞线，零线选用截面积≥6平方多绞线，空气开关容量≥200A3、 液压动力系统液压油的牌号选取、加注：高压发泡机液压动力系统加注46# 耐磨液压油，加注量≤60L 。

物料的混合：浇注发泡时，反应液在发泡机混合室内停留的时间是很短的，一般仅数秒。所以，混合效率是一个很重要的因素。根据反应液的性质(特别是黏度)，选用合适的混合装置，以达到充分混合的目的。手工浇注发泡，搅拌器应有足够的功率与转速。反应液混合得均匀，泡沫塑料制品泡孔细而均匀；混合不好，泡孔粗而不均匀，甚至会在局部范围内出现化学配比失调的现象，大大影响制品质量。 

设备料罐结构新颖、机头设计独特，报警继电器可以提示前次注射完毕准备下次注射。并且采用电脑程控作、料温恒温自控，具有计量稳定精确精确，作简易，维护方便等特点。产品广泛应用于冰箱、冰柜、汽车、制鞋和聚氨酯橡胶等行业.汽车方向盘发泡生产线技术方案:我们根据贵公司要求提出了经济有效的解决方案,以实现生产自动化、现代化。我们专注于聚氨酯装备机械工程规划、设备制造以及提供完整售后服务。 1.系统设计基本依据系统名称：汽车方向盘发泡生产线。设计原则：以保证系统、可靠、长期运行为基础，以经济合理为要求，以规范、工艺生产要求为依据 2.设计数据：² 模架尺寸： 600³600mm（可以按需设计） ² 工位数量： 3个 ² 发泡机型号： JHF20/10 ² 色浆计量单元： 1套 3.配置设备：² 高压发泡机： 1台 ² 色浆计量单元： 1套 ² 高压混合头： 1个 ² JMFY液压模架： 3台 ² 模架液压系统： 1套 ² 模温机： 1台。

POLYOL 、ISO储罐与主机的连接：用￠85³4.5 PVC钢丝增强管分别将各自系统的线缝自洁式过滤器与计量泵的吸入口连接并用与其配套的喉箍将其卡扎紧固。POLYOL 、ISO加料电机的电源线分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL 、ISO电加热器的电源线分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL搅拌器电机的电源线接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL 、ISO的料温传感器、水温传感器分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将将POLYOL 、ISO计量泵的回油接口用￠10㎜的“亚大”管与相对应的原料储罐连接好。
液压动力系统、POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌电机、液压站驱动电机旋转方向调整：闭和POLYOL 、ISO 计量泵、POLYOL料罐搅拌电机、液压站驱动电机相对应的断路器，分别顺序按下（启动）TCI-100电脑控制面板上与之相对应的按键（用点动方式），同时观察驱动电机的旋转方向，是否与其标志方向一致，如驱动电机的旋转方向与标志方向不一致，改变其三相动力线的其中任意两相的接线位置，使其旋转方向与标志方向一致。